наверх
Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8-800-200-0358
 
  Газовое
оборудование
   Оборудование
для сжиженных
углеводородных
газов
    Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
 
 
 
 
 

Новости

Справочник. Оборудование для сжиженных углеводородных газов. Полная электронная версия.

В книге дано описание более 2000 образцов различных приборов и оборудования, применяемых в системах для сжиженных углеводородных газов...
13 Января 2025 г.

Как изменение экспортной пошлины защитит рынок СУГ

Станкевич: изменение параметров экспортной пошлины защитит внутренний рынок СУГ
26 Ноября 2024 г.

Самые перспективные направления экспорта российских СУГов

Эксперт назвала КНР и Турцию самыми перспективными направлениями экспорта СУГов
21 Октября 2024 г.

Статьи

Особенности изготовления и монтажа сферических резервуаров для хранения сжиженного газа

Сферические резервуары, или как их еще называют шаровые резервуары, являются наиболее удобной формой для хранения сжиженного газа при высоких давлениях (до 2,0 МПа) и больших объемов
18 Октября 2024 г.

Криогенные резервуары

Это цилиндрические резервуары (вертикальные или горизонтальные) объемом до 250 м3 и сферические ― объемом 1440 м3.
15 Августа 2024 г.

СУГ в качестве резервного топлива котельных

Получение синтетического природного газа SNG и сжиженного углеводородного газа СУГ при помощи смесительных установок Metan для резервного газоснабжения котельных
12 Февраля 2024 г.

ГОСТы и СНиПы

ТУ 4859-004-12261875-2013. Насосно-счетная установка Vortex. Технические условия


08 Июня 2017 г.

Газы углеводородные сжиженные топливные. ГОСТ Р 52087-2003


26 Апреля 2017 г.

ВНТП 51-1-88 Ведомственные нормы на проектирование установок по производству и хранению сжиженного природного газа, изотермических хранилищ и газозаправочных станций (временные)


20 Февраля 2017 г.

Фотогалерея

Изготовление и отгрузка испарительной установки PROPAN-1-2-300

Изготовление и отгрузка испарительной установки PROPAN-1-2-300


09 Декабря 2024 г.

Изготовление и подготовка к отгрузке насосной установки Vortex

Изготовление и подготовка к отгрузке насосной установки Vortex


25 Ноября 2024 г.

Отгрузка партии испарительных установок

Отгрузка партии испарительных установок


07 Октября 2024 г.

 
Версия для печати

Унифицированный технологический модуль газовый (УТМГ) - 03

назад | далее

Использование Универсального технологического модуля газового  для обработки вагонов-цистерн (УТМГ- 03) позволяет отказаться от старых энергоемких методов, поскольку решает проблему слива-налива комплексно. УТМГ имеет блочно-контейнерное исполнение и  снабжен блочно-контейнерной установкой для производства инертной среды: азота газообразного (90-99.5%чистоты), а так же минимальным объемом необходимой инфраструктуры, что позволяет проводить дегазацию (нейтрализацию), используюя мощности первого модуля и значительно минимизируя затраты.

Железнодорожным транспортом  осуществляется более двух третей перевозок  СУГ (сжиженных углеводородных газов). В «Инструкции по наливу, сливу и перевозке сжиженных углеводородных газов в железнодорожных вагонах-цистернах» сказано  о запрете производить ремонтные работы и внутренний осмотр котла без дегазации (нейтрализации) его объёма.

Традиционный способ дегазации(нейтрализации) для вагонов-цистерн заключается в процессе пропарки, являющимся весьма энергозатратным и неэкологичным. Чтобы полностью обработать вагон-цистрену, необходимо осуществить  2 этапа: 1- провести слив, сбор и утилизацию остатков  СУГ ; 2-провести перед ремонтом дегазацию котлов  ж/д цистерн.

Характеристики Модуля УТМГ-03:

Назначение Модуля – проведение сливо-наливных операций и отбор остатков СУГ из стационарных емкостей объемом 50 м3 и более, а также вагонов-цистерн с объемом котла 54, 73, 75 и 95,5 м3 при подготовке к наливу и ремонтам.

· Конструктивное исполнение – блочно-контейнерное; оборудование Модуля размещается в стандартном 20- футовом контейнере, изготовленном  по специальному заказу.

· Климатическое исполнение Модуля - УХЛ по ГОСТ 15150-69;

· Диапазон рабочих температур окружающего воздуха – от - 40ºС до+45ºС;

· Установленная электрическая мощность – 55 кВт;

· Не требуется наличие  дополнительных зданий и сооружений, систем и установок;

*Примечание. По отдельному требованию Заказчика возможна дополнительная комплектация Модуля одно-, двухпостовой эстакадой слива (не входит в объем поставки);

· Дифференциальное давление в режиме откачки – 1,7 МПа;

· Значение остаточного давления в котле вагона-цистерны при подготовке к наливу – 0,15 – 0,17 МПа;

· Значение остаточного давления продукта в котле вагона-цистерны при подготовке к проведению деповского и капитального ремонтов – атмосферное;

· Объемная производительность – 180 м3/ час; может быть увеличена, соответственно, до 360, 540 и далее м3/час (по требованию);

· Исполнение электрооборудования – взрывозащищенное, рабочая зона – В-1г.

· Количество обрабатываемых вагонов-цистерн в рабочую смену – до 10-ти единиц;

· Требуемая производительность и мощность Модуля определяется Техническими требованиями Заказчика (после заполнения опросного листа).

Универсальный технологический модуль газовый УТМГ-03

Основные параметры и характеристики

Наименование параметра Значение
Сжимаемая среда Пары пропана, бутана и их смесей по ГОСТ 20448-90,
ГОСТ 27578-87 с примесью 4-6% по объёму: метана,
этана, этилена
Начальная температура,  ºС Мин.        -40
Макс.      +45
Конечная температура, не более,  ºС +125
Начальное давление, абс., МПа (кгс/см2) 0,1(0,15)-1,1
Конечное давление, абс.,  МПа (кгс/см2) 1,7
Объёмная производительность, приведенная к начальным условиям, м3/с (м3/мин) 0,05 (3,0)
Номинальная мощность на валу, не более 40
Максимальная потребляемая мощность, не более 55
Номинальная частота вращения вала (откл.2%) 12,25
Число степеней сжатия 3
Привод компрессора Электродвигатель асинхронный во взрывозащищенном исполнении IExdllBT4
2И280М8У22,5 ТУ 16-510.812-83
Установленная мощность, КВт 55,0
Наработка на отказ, не менее, час 1000
Габаритные размеры Модуля, не более, м. Длина        6,00
Ширина      2,40
Высота      2,45

При использования УТМГ-03 появляется ряд значительных преимуществ:

- В процессе подготовки в/ц к ремонтам происходит полный сбор остатков товарных
продуктов, дегазация с использованием инертной среды (газообразного азота)

- Не обязательно наличие ж/д путевого хозяйства: достаточно иметь
тупиковый путь длиной до 200 м на 15 в/ц (м.б.арендованный)

- Удельные расходы ТЭР на подготовку к ремонту одного вагона-цистерны(73м3) составляют до 150 квт-час или 375 руб/вагон, при этом необходимо наличие только электрической энергии

- Время на подготовку одного вагона-цистерны составляет меннне 2х часов (включая операцию по полному отбору продукта перед дегазацией)

- Обслуживающий персонал : 1 человек-оператор

- Возможность подготовки вагонов-цистерн в полном объеме к:  наливу, профилактическому ремонту, деповским и капитальным ремонтам.
 

Информация для Заказчиков
Если Вы хотите купить УТМГ - 03 или получить больше информации об оборудовании, нажмите на кнопку "запрос цены". Также Вы можете связаться с нами по телефону 8-800-200-0358.

Доставка оборудования осуществляется во все города России (в том числе в Москву, Якутск, Иркутск, Новосибирск, Владивосток) и страны СНГ.

Информация о доставке оборудования для сжиженных углеводородных газов

Информация о гарантии на оборудование для сжиженных углеводородных газов

назад | далее

Смотрите также в этом разделе:

УТМГ - 01УТМГ - 03