Версия для печати

11. Эксплуатация испарительных установок (испарителей) на объектах СУГ

11.1. Общие указания

В помещении испарительного отделения или у испарителей, установленных на открытой площадке, на видном месте вывешиваются:

– производственная инструкция;

– план локализации и ликвидации аварий;

– план эвакуации персонала при аварии;

– схема обвязки испарителей и соединение их с резервуарами базы хранения СУГ, насосами.

Инструкции выдаются также обслуживающему персоналу.

11.2. Технология испарения СУГ

11.2.1. В испарительном отделении осуществляются следующие производственные операции:

– заполнение испарителей самотеками или с помощью насосов;

– испарение жидкой фазы СУГ в испарителях;

– подача паровой фазы СУГ в резервуары базы хранения для повышения в них давления.

11.2.2. Персонал испарительного отделения непосредственно подчиняется мастеру участка слива-налива и выполняет все его указания и распоряжения.

11.2.3. Мастер участка слива-налива следит за безопасностью эксплуатации оборудования испарительного отделения.

11.2.4. В период работы испарительного отделения оператор поддерживает постоянную связь с персоналом насосно-компрессорного отделения.

11.2.5. Персонал испарительного отделения следит за работой установок, герметичностью испарителей, арматуры и газопроводов, как в помещении, так и вне его, своевременным наполнением резервуаров СУГ. Утечки СУГ в соединениях испарителей и газопроводов устраняются, для чего испарители останавливаются.

11.2.6. Пуск в эксплуатацию испарителей с теплоносителем «горячая вода или пар» производится в следующей последовательности:

– проверяется герметичность оборудования и обвязки;

– проверяется исправность систем теплоснабжения путем наружного осмотра;

– продуваются внешние трубы испарителя воздухом перед подачей теплоносителя;

– удаляется воздух через специальные продувочные вентили в камере теплоносителя перед подачей теплоносителя;

– подается теплоноситель в испаритель;

– открывается запорный и регулировочный вентили перед поплавковым регулятором уровня;

– заполняется СУГ в испаритель;

– проверяется срабатывание предохранительной, регулирующей, запорной арматуры;

– проверяется температура СУГ;

– подается СУГ потребителю.

11.2.7. При достижении давления на нагнетательных линиях испарителей выше предусмотренного проектом, подача теплоносителя (горячая вода или водяной пар) в испарители прекращается автоматически.

11.2.8. Работа испарителей должна осуществляться круглосуточно для исключения замерзания теплоносителя.

11.2.9. После отключения испарителя запорная арматура на всасывающей и нагнетательной линиях закрывается, теплоноситель сливается в систему канализации.

11.2.10. Эксплуатация испарителей запрещается:

– при отключенной приточно-вытяжной вентиляции (при размещении испарителя в помещении);

– при температурах воздуха в помещении и на открытом воздухе ниже установленных норм;

– при повышении давления жидкой и паровой фаз выше 1,6 МПа;

– при загазованности помещения более 10% нижнего концентрационного предела взрываемости;

– при неисправности предохранительных клапанов (запорной арматуры), КИП и средств автоматики или при их отсутствии;

– при неповеренных КИП;

– при неполном количестве или неисправности крепежных деталей;

– при обнаружении утечки СУГ или потения в сварных швах, болтовых соединениях, а также нарушении целостности конструкции испарителя;

– при попадании жидкой фазы в газопровод паровой фазы.

11.2.11. Теплоноситель в испаритель должен подаваться только после заполнения его СУГ.

11.3. Техническое обслуживание испарительных установок (испарителей)

11.3.1. При техническом обслуживании испарителей эксплуатационным персоналом выполняются ежесменно осмотр и проверка испарителя, запорной и предохранительной арматуры, КИП с целью выявления неисправностей и утечек СУГ и ежемесячно:

– очистка испарителя от пыли и загрязнения, проверка наличия и исправности заземления и креплений;

– проверка систем теплоснабжения и контроля температуры СУГ и теплоносителя;

– проверка герметичности резьбовых и фланцевых соединений,

– проверка герметичности испарителя и работы реле уровня;

– проверка наличия СУГ в теплоносителе и конденсата теплоносителя в конденсатосборнике (при форсуночном испарителе).

11.3.2. Кроме перечисленных работ, выполняются и другие работы, предусмотренные инструкциями по эксплуатации испарителей.

11.3.3. Включение испарителей после перерыва в работе более одной смены должно осуществляться после осмотра испарителей с обвязкой.

11.3.4. Техническое обслуживание газопроводов, арматуры, приборов автоматики и КИП проводится в сроки, установленные для этого оборудования.

Техническое обслуживание испарителей эксплуатационно-ремонтным персоналом производится не реже двух раз в год, при этом необходимо выполнить:

– все работы, предусмотренные в п. 11.3.1;

– проверить ход и герметичность закрытия запорных арматур;

– продуть импульсные газопроводы к КИП и предохранительным клапанам;

– осмотреть и очистить сопла испарителей;

– осмотреть и очистить реле уровня жидкой фазы.

11.4. Текущий и капитальный ремонты испарительных установок (испарителей)

11.4.1. Текущий ремонт испарителей включает в себя операции технического обслуживания, частичную разборку оборудования с заменой быстроизнашивающихся частей и деталей и их смазка.

11.4.2. Сроки текущего и капитального ремонта испарителей устанавливаются заводами-изготовителями и выполняются по графикам, утверждаемым руководством объекта в установленном порядке, но не реже: 1 раза в год - текущий ремонт, 1 раз в 10 лет - капитальный ремонт.

<< назад / в начало / вперед >>

27 Февраля 2013 г.