Выбор региона: Россия
 |
|
|
|
МЕНЮ |
8-800-200-0358
|
Газовое
оборудование |
 Оборудование для сжиженных углеводородных газов |
Резервуары
и технологическое оборудование |
Котельное
оборудование |
|
|
НовостиБиржевая цена на СУГ выросла почти на 3%Стоимость сжиженных углеводородных газов (СУГ) на Санкт-Петербургской международной товарно-сырьевой бирже (СПбМТСБ) по итогам торгов четверга выросла почти на 3%, на авиакеросин — снизилась на 0,3%, следует из данных торгов. Газгольдеры для хранения сжиженного углеводородного газа. Классификация и описание.Газгольдеры представляют собой емкость для приема, хранения сжиженного углеводородного газа СУГ под избыточным давлением и его выдачи в распределительные газопроводы. Автономная газификация коттеджного поселкаСамым эффективным способом тепло- и энергоснабжения для населенного пункта является создание в рамках поселка централизованной системы на основе комплекса автономного газоснабжения. В случае, когда газифицировать необходимо не отдельно стоящий дом, а комплекс зданий - поселки, новые коттеджные застройки, дачные товарищества, загородный гостиничный или развлекательный комплекс, такое решение является экономически наиболее выгодным, экологичным и перспективным. СтатьиСУГ в качестве резервного топлива котельныхПолучение синтетического природного газа SNG и сжиженного углеводородного газа СУГ при помощи смесительных установок Metan для резервного газоснабжения котельных Особенности изготовления и монтажа сферических резервуаров для хранения сжиженного газаСферические резервуары, или как их еще называют шаровые резервуары, являются наиболее удобной формой для хранения сжиженного газа при высоких давлениях (до 2,0 МПа) и больших объемов Криогенные резервуарыЭто цилиндрические резервуары (вертикальные или горизонтальные) объемом до 250 м3 и сферические ― объемом 1440 м3. ГОСТы и СНиПыТУ 4859-004-12261875-2013. Насосно-счетная установка Vortex. Технические условия
Газы углеводородные сжиженные топливные. ГОСТ Р 52087-2003
ВНТП 51-1-88 Ведомственные нормы на проектирование установок по производству и хранению сжиженного природного газа, изотермических хранилищ и газозаправочных станций (временные)
Фотогалерея
|
Главная / Продукция / ГОСТы и СНиПы / ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением /
Приложение 4. Перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, табл. 7-9
Таблица 7. Цветные металлы и сплавы
|
Марка материала, обозначение стандарта или технических условий
|
Технические требования
|
Рабочие условия
|
Виды испытаний и требования
|
Примечания, данные в конце таблицы
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Температура стенки, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
|||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
1. Листы и плиты
|
||||||
|
М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р
ГОСТ 859
|
ГОСТ 495
ГОСТ 859
|
От -270 до 360
|
Не ограничено
|
ГОСТ 495
|
пп. 1, 2
|
|
|
Л63, Л68, ЛС59-1, ЛО62-1
ГОСТ 15527
|
ГОСТ 931
|
От -270 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 931
|
п. 3
|
|
|
ЛЖМц59-1-1
ГОСТ 15527
|
ОСТ 48-24
|
От -270 до 250
|
Не ограничено
|
ТУ 48-21-897
|
|
|
|
НП2
ГОСТ 492
|
ГОСТ 6235
|
От -70 до 360
|
2,5 (25)
|
ГОСТ 6235
|
пп. 1, 4, 5
|
|
|
НМЖМц28-2,5-1,5
ГОСТ 492
|
ГОСТ 5063
|
От -70 до 360
|
2,5 (25)
|
ГОСТ 5063
|
п. 1
|
|
|
БрБ2
ГОСТ 18175
|
ГОСТ 1789
|
От -270 до 250
|
4 (40)
|
ГОСТ 1789
|
п. 6
|
|
|
А5, А6, АДО, АД1, АМц, Амг3, АМг5
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 21631
|
От -270 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 21631
|
пп. 1, 7
|
|
|
АДО, АД1, А5, А6, Амц
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 17232
|
От -70 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 17232
|
п. 8
|
|
|
Амг3, АМг5, АМг6
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 17232
|
От -210 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 17232
|
п. 8
|
|
|
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 22178
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 22178
|
|
|
|
ОТ4-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 22178
|
От -196 до 400
|
Не ограничено
|
ГОСТ 22178
|
|
|
|
ВТ1-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 23755
|
От -196 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 23755
|
п. 9
|
|
|
ОТ4-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 23755
|
От -196 до 400
|
Не ограничено
|
ГОСТ 23755
|
п. 9
|
|
|
2. Трубы
|
||||||
|
Л68, ЛО70-1, ЛОМш70-1-0,05
ЛАМш77-2-0,05
ГОСТ 15527
|
ГОСТ 21646
|
От -196 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 21646
|
п. 11
|
|
|
Л63, Л68, ЛС59-1 ЛЖМц59-1-1
ГОСТ 15527
|
ГОСТ 494
|
От -253 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 494
|
пп. 12, 13, 14
|
|
|
МНЖ5-1
ГОСТ 492
|
ГОСТ 17217
|
От -196 до 200
|
Не ограничено
|
ГОСТ 17217
|
п. 15
|
|
|
МНЖМц30-1-1
ГОСТ 492
|
ГОСТ 10092
|
От 0 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 10092
|
п. 1
|
|
|
АДО, АД1, Амц
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 18475
|
От -270 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 18475
|
п. 16
|
|
|
Амг2, АМг3, АМг5
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 18482
|
От -270 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 18482
|
|
|
|
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 21945
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 21945
|
|
|
|
ПТ-1М
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 21945
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 21945
|
|
|
|
М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р
ГОСТ 859
|
ГОСТ 617
|
От -270 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 617
|
пп. 1, 10
|
|
|
3. Прутки и литье
|
||||||
|
НМЖМц28-2,5-1,5
ГОСТ 492
|
ГОСТ 1525
|
От -70 до 250
|
2,5 (25)
|
ГОСТ 1525
|
п. 1
|
|
|
ЛЦ23А6Ж3-Мц2 (ЛАЖМц66-6-3-2)
ГОСТ 17711
|
ГОСТ 17711
|
От -70 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 17711
|
|
|
|
АДО, АМг2, Амц
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 21488
|
От -70 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 21488
|
|
|
|
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 26492
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 26492
|
|
|
|
ОТ4-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 26492
|
От -196 до 400
|
Не ограничено
|
ГОСТ 26492
|
|
|
Примечания: 1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.
2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе.
3. Испытания на растяжение проводят в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 - в горячекатаном.
4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм.
5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб.
6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного отвердения проводить в мягком состоянии (после закалки).
7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления (п. 4.6 ГОСТ 21631).
8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).
9. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0.
10. По соглашению сторон в организации-изготовителе проводят испытания гидравлическим давлением свыше 70 кгс/см2.
11. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.
12. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц59-1-1 испытываются прессованными.
13. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.
14. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготовляют повышенной пластичности.
15. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии.
16. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует.
17. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу.
Таблица 8. Отливки из чугуна
|
Марка материала, обозначение стандарта или технических условий
|
Технические требования
|
Рабочие условия
|
Вид испытания и требования
|
|
|---|---|---|---|---|
|
Температура стенки, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
|||
|
СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30
|
ГОСТ 1412
|
От -15 до 300
|
1,0 (10)
|
По ГОСТ 26358
|
|
КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12
|
ГОСТ 1215
|
От -20 до 300
|
2,0 (20)
|
По ГОСТ 26358
|
|
ВЧ35-17, ВЧ40-12
|
ГОСТ 7293
|
От -15 до 350
|
5,0 (50)
|
По ГОСТ 26358
|
|
СЧ-15М4, СЧ-17М3, СЧ-15, СЧ-17
|
ГОСТ 7769
|
От 0 до 700
|
0,25 (2,5)
|
По ГОСТ 26358
|
|
ЧНХТ
|
ГОСТ 7769
|
От -15 до 300
|
1,0 (10)
|
По ГОСТ 26358
|
|
Примечания: 1. Для марок высоколегированных сталей в числителе приведены данные, относящиеся к баллонам, изготовленным из горячекатаных труб, в знаменателе - из холодно- и теплодеформированных труб.
2. Н - нормализация, З - закалка, О - отпуск, А - аустенизация, П - без термообработки.
|
||||
Таблица 9. Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов
|
№ п/п
|
Марка стали
|
Химический состав (ГОСТ, ТУ, ОСТ)
|
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2)
|
Предел текучести, МПа (кгс/мм2), не менее
|
Термическая обработка
|
Температура применения, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
Максимальная толщина цилиндрической части баллона, мм, не более
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
не менее
|
не более
|
не ниже
|
не выше
|
|||||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
1
|
20ХН4ФА
|
ГОСТ 4543
|
1275 (130)
|
1521 (155)
|
1079 (110)
|
З + О
|
-80
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
|
2
|
35ХН3МФА 38ХН3МФА
|
ТУ 14-3-883
ГОСТ 4543
|
1128 (115)
|
1373 (140)
|
981 (100)
|
З + О
|
-80
|
150
|
Не ограничено
|
30
|
|
3
|
40ХН2МА
|
ГОСТ 4543
|
981 (100)
|
1177 (120)
|
834 (85)
|
З + О
|
-50
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
|
932 (95)
|
1177 (120)
|
785 (80)
|
З + О
|
-50
|
150
|
|
25
|
|||
|
4
|
30ХМА
|
ГОСТ 4543
|
1030 (105)
|
1275 (130)
|
883 (90)
|
З + О
|
-50
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
|
932 (95)
|
1177 (120)
|
736 (75)
|
З + О
|
-60
|
150
|
|
21
|
|||
|
785 (80)
|
981 (100)
|
589 (60)
|
З + О
|
-50
|
150
|
|
21
|
|||
|
5
|
>30ХГСА
|
ГОСТ 4543
|
883 (90)
|
1226 (125)
|
687 (70)
|
З + О
|
-50
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
|
687 (70)
|
Не ограничено
|
412 (42)
|
Н + О
|
-50
|
150
|
|
Не ограничено
|
|||
|
6
|
40Х, 38ХА, 35ХГМФ, 38ХГР
|
ГОСТ 4543
|
883 (90)
|
1177 (120)
|
687 (70)
|
З + О
|
-50
|
150
|
40 (400)
|
30
|
|
7
|
45
|
ГОСТ 1050
|
598 (61)
|
Не ограничено
|
353 (36)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
|
8
|
40
|
ГОСТ 1050
|
569 (58)
|
Не ограничено
|
334 (34)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
|
9
|
35
|
ГОСТ 1050
|
530 (54)
|
Не ограничено
|
314 (32)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
|
10
|
30
|
ГОСТ 1050
|
491 (50)
|
Не ограничено
|
294 (30)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
|
11
|
25
|
ГОСТ 1050
|
451 (46)
|
Не ограничено
|
275 (28)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
|
12
|
203
|
ГОСТ 1050
ГОСТ 1577
|
412 (42)
373 (38)
|
Не ограничено
|
245 (25)
|
Н
П
Н
|
-60
-40
-50
|
350
475
|
25 (250)
5,0 (50)
|
Не ограничено
12
|
|
13
|
Ст3сп
Ст3пс*
|
ГОСТ 380
|
373 (38)
|
Не ограничено
|
-
|
П
|
-40
|
425
|
5,0 (50)
|
12
|
|
П
|
-50
|
|||||||||
|
14
|
12Х18Н9
12Х18Н10Т
12Х18Н12Т
|
ГОСТ 5632
|
|
Не ограничено
|
255 (26)
|
А
|
-196
|
150
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
|
15
|
08Х18Н10Т
08Х18Н12Т
|
ГОСТ 5632
|
|
Не ограничено
|
255 (26)
|
А
|
-196
|
150
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
|
16
|
08Х18Н12Т центробежнолитая
|
ГОСТ 5632
|
491 (50)
|
Не ограничено
|
255 (26)
|
А
|
-196
|
150
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
|
17
|
Сплав 14
|
ГОСТ 19807
|
687 (70)
|
Не ограничено
|
491 (50)
|
Н
|
-50
|
60
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
|
3 Для сварных баллонов.
|
||||||||||
<< назад / в начало / вперед >>
06 Марта 2013 г.
|
Телефон: 8-800-200-0358 (все телефоны) Политика обработки персональных данных Электронная почта: lpg@gazovik.ru
|
© 2007–2021 ГК«Газовик». Все права защищены.
|
