|
На Уренгойском заводе по подготовке конденсата к транспорту (Новоуренгойский ЗПКТ) запущена новая схема отгрузки товарной продукции: пропан-бутан автомобильный (ПБА) реализуется с использованием мощностей наливной автомобильной эстакады Уренгойской газонаполнительной станции завода. 18 Апреля 2024 г. Неправомерные ограничения затронули российские сжиженные углеводородные газы. Российским компаниям в течение 2024 года предстоит найти новые направления сбыта 28 Марта 2024 г. В книге дано описание более 2000 образцов различных приборов и оборудования, применяемых в системах для сжиженных углеводородных газов... 13 Февраля 2024 г.
Сферические резервуары, или как их еще называют шаровые резервуары, являются наиболее удобной формой для хранения сжиженного газа при высоких давлениях (до 2,0 МПа) и больших объемов 18 Января 2024 г. Это цилиндрические резервуары (вертикальные или горизонтальные) объемом до 250 м3 и сферические ― объемом 1440 м3. 15 Декабря 2023 г. Получение синтетического природного газа SNG и сжиженного углеводородного газа СУГ при помощи смесительных установок Metan для резервного газоснабжения котельных 12 Февраля 2023 г.
08 Июня 2017 г.
26 Апреля 2017 г.
20 Февраля 2017 г.
| 18 Марта 2024 г.
| | 15 Марта 2024 г.
| | 19 Декабря 2023 г.
|
|
| |
Приложение 4. Перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, табл. 7-9Таблица 7. Цветные металлы и сплавы
Марка материала, обозначение стандарта или технических условий
|
Технические требования
|
Рабочие условия
|
Виды испытаний и требования
|
Примечания, данные в конце таблицы
|
Температура стенки, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1. Листы и плиты
|
М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р
ГОСТ 859
|
ГОСТ 495
ГОСТ 859
|
От -270 до 360
|
Не ограничено
|
ГОСТ 495
|
пп. 1, 2
|
Л63, Л68, ЛС59-1, ЛО62-1
ГОСТ 15527
|
ГОСТ 931
|
От -270 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 931
|
п. 3
|
ЛЖМц59-1-1
ГОСТ 15527
|
ОСТ 48-24
|
От -270 до 250
|
Не ограничено
|
ТУ 48-21-897
|
|
НП2
ГОСТ 492
|
ГОСТ 6235
|
От -70 до 360
|
2,5 (25)
|
ГОСТ 6235
|
пп. 1, 4, 5
|
НМЖМц28-2,5-1,5
ГОСТ 492
|
ГОСТ 5063
|
От -70 до 360
|
2,5 (25)
|
ГОСТ 5063
|
п. 1
|
БрБ2
ГОСТ 18175
|
ГОСТ 1789
|
От -270 до 250
|
4 (40)
|
ГОСТ 1789
|
п. 6
|
А5, А6, АДО, АД1, АМц, Амг3, АМг5
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 21631
|
От -270 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 21631
|
пп. 1, 7
|
АДО, АД1, А5, А6, Амц
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 17232
|
От -70 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 17232
|
п. 8
|
Амг3, АМг5, АМг6
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 17232
|
От -210 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 17232
|
п. 8
|
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 22178
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 22178
|
|
ОТ4-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 22178
|
От -196 до 400
|
Не ограничено
|
ГОСТ 22178
|
|
ВТ1-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 23755
|
От -196 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 23755
|
п. 9
|
ОТ4-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 23755
|
От -196 до 400
|
Не ограничено
|
ГОСТ 23755
|
п. 9
|
2. Трубы
|
Л68, ЛО70-1, ЛОМш70-1-0,05
ЛАМш77-2-0,05
ГОСТ 15527
|
ГОСТ 21646
|
От -196 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 21646
|
п. 11
|
Л63, Л68, ЛС59-1 ЛЖМц59-1-1
ГОСТ 15527
|
ГОСТ 494
|
От -253 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 494
|
пп. 12, 13, 14
|
МНЖ5-1
ГОСТ 492
|
ГОСТ 17217
|
От -196 до 200
|
Не ограничено
|
ГОСТ 17217
|
п. 15
|
МНЖМц30-1-1
ГОСТ 492
|
ГОСТ 10092
|
От 0 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 10092
|
п. 1
|
АДО, АД1, Амц
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 18475
|
От -270 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 18475
|
п. 16
|
Амг2, АМг3, АМг5
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 18482
|
От -270 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 18482
|
|
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 21945
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 21945
|
|
ПТ-1М
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 21945
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 21945
|
|
М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р
ГОСТ 859
|
ГОСТ 617
|
От -270 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 617
|
пп. 1, 10
|
3. Прутки и литье
|
НМЖМц28-2,5-1,5
ГОСТ 492
|
ГОСТ 1525
|
От -70 до 250
|
2,5 (25)
|
ГОСТ 1525
|
п. 1
|
ЛЦ23А6Ж3-Мц2 (ЛАЖМц66-6-3-2)
ГОСТ 17711
|
ГОСТ 17711
|
От -70 до 250
|
Не ограничено
|
ГОСТ 17711
|
|
АДО, АМг2, Амц
ГОСТ 4784
|
ГОСТ 21488
|
От -70 до 150
|
6 (60)
|
ГОСТ 21488
|
|
ВТ1-0, ВТ1-00
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 26492
|
От -270 до 300
|
Не ограничено
|
ГОСТ 26492
|
|
ОТ4-0
ГОСТ 19807
|
ГОСТ 26492
|
От -196 до 400
|
Не ограничено
|
ГОСТ 26492
|
|
Примечания: 1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.
2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе.
3. Испытания на растяжение проводят в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 - в горячекатаном.
4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм.
5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб.
6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного отвердения проводить в мягком состоянии (после закалки).
7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления (п. 4.6 ГОСТ 21631).
8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).
9. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0.
10. По соглашению сторон в организации-изготовителе проводят испытания гидравлическим давлением свыше 70 кгс/см2.
11. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.
12. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц59-1-1 испытываются прессованными.
13. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.
14. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготовляют повышенной пластичности.
15. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии.
16. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует.
17. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу.
Таблица 8. Отливки из чугуна
Марка материала, обозначение стандарта или технических условий
|
Технические требования
|
Рабочие условия
|
Вид испытания и требования
|
Температура стенки, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30
|
ГОСТ 1412
|
От -15 до 300
|
1,0 (10)
|
По ГОСТ 26358
|
КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12
|
ГОСТ 1215
|
От -20 до 300
|
2,0 (20)
|
По ГОСТ 26358
|
ВЧ35-17, ВЧ40-12
|
ГОСТ 7293
|
От -15 до 350
|
5,0 (50)
|
По ГОСТ 26358
|
СЧ-15М4, СЧ-17М3, СЧ-15, СЧ-17
|
ГОСТ 7769
|
От 0 до 700
|
0,25 (2,5)
|
По ГОСТ 26358
|
ЧНХТ
|
ГОСТ 7769
|
От -15 до 300
|
1,0 (10)
|
По ГОСТ 26358
|
Примечания: 1. Для марок высоколегированных сталей в числителе приведены данные, относящиеся к баллонам, изготовленным из горячекатаных труб, в знаменателе - из холодно- и теплодеформированных труб.
2. Н - нормализация, З - закалка, О - отпуск, А - аустенизация, П - без термообработки.
|
Таблица 9. Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов
№ п/п
|
Марка стали
|
Химический состав (ГОСТ, ТУ, ОСТ)
|
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2)
|
Предел текучести, МПа (кгс/мм2), не менее
|
Термическая обработка
|
Температура применения, °С
|
Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
|
Максимальная толщина цилиндрической части баллона, мм, не более
|
не менее
|
не более
|
не ниже
|
не выше
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
1
|
20ХН4ФА
|
ГОСТ 4543
|
1275 (130)
|
1521 (155)
|
1079 (110)
|
З + О
|
-80
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
2
|
35ХН3МФА 38ХН3МФА
|
ТУ 14-3-883
ГОСТ 4543
|
1128 (115)
|
1373 (140)
|
981 (100)
|
З + О
|
-80
|
150
|
Не ограничено
|
30
|
3
|
40ХН2МА
|
ГОСТ 4543
|
981 (100)
|
1177 (120)
|
834 (85)
|
З + О
|
-50
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
932 (95)
|
1177 (120)
|
785 (80)
|
З + О
|
-50
|
150
|
|
25
|
4
|
30ХМА
|
ГОСТ 4543
|
1030 (105)
|
1275 (130)
|
883 (90)
|
З + О
|
-50
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
932 (95)
|
1177 (120)
|
736 (75)
|
З + О
|
-60
|
150
|
|
21
|
785 (80)
|
981 (100)
|
589 (60)
|
З + О
|
-50
|
150
|
|
21
|
5
|
>30ХГСА
|
ГОСТ 4543
|
883 (90)
|
1226 (125)
|
687 (70)
|
З + О
|
-50
|
150
|
Не ограничено
|
15
|
687 (70)
|
Не ограничено
|
412 (42)
|
Н + О
|
-50
|
150
|
|
Не ограничено
|
6
|
40Х, 38ХА, 35ХГМФ, 38ХГР
|
ГОСТ 4543
|
883 (90)
|
1177 (120)
|
687 (70)
|
З + О
|
-50
|
150
|
40 (400)
|
30
|
7
|
45
|
ГОСТ 1050
|
598 (61)
|
Не ограничено
|
353 (36)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
8
|
40
|
ГОСТ 1050
|
569 (58)
|
Не ограничено
|
334 (34)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
9
|
35
|
ГОСТ 1050
|
530 (54)
|
Не ограничено
|
314 (32)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
10
|
30
|
ГОСТ 1050
|
491 (50)
|
Не ограничено
|
294 (30)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
11
|
25
|
ГОСТ 1050
|
451 (46)
|
Не ограничено
|
275 (28)
|
Н
|
-50
|
150
|
25 (250)
|
Не ограничено
|
12
|
203
|
ГОСТ 1050
ГОСТ 1577
|
412 (42)
373 (38)
|
Не ограничено
|
245 (25)
|
Н
П
Н
|
-60
-40
-50
|
350
475
|
25 (250)
5,0 (50)
|
Не ограничено
12
|
13
|
Ст3сп
Ст3пс*
|
ГОСТ 380
|
373 (38)
|
Не ограничено
|
-
|
П
|
-40
|
425
|
5,0 (50)
|
12
|
П
|
-50
|
14
|
12Х18Н9
12Х18Н10Т
12Х18Н12Т
|
ГОСТ 5632
|
|
Не ограничено
|
255 (26)
|
А
|
-196
|
150
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
15
|
08Х18Н10Т
08Х18Н12Т
|
ГОСТ 5632
|
|
Не ограничено
|
255 (26)
|
А
|
-196
|
150
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
16
|
08Х18Н12Т центробежнолитая
|
ГОСТ 5632
|
491 (50)
|
Не ограничено
|
255 (26)
|
А
|
-196
|
150
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
17
|
Сплав 14
|
ГОСТ 19807
|
687 (70)
|
Не ограничено
|
491 (50)
|
Н
|
-50
|
60
|
Не ограничено
|
Не ограничено
|
3 Для сварных баллонов.
|
<< назад / в начало / вперед >>
06 Марта 2013 г.
|
|