8-800-200-0358
 
  Газовое
оборудование
   Оборудование
для сжиженных
углеводородных
газов
    Резервуары
и технологическое оборудование
    Котельное
оборудование
    Проектирование
и строительство
 
 
 
 

Новости

Ситуация на рынке сжиженного углеводородного газа

Cитуация на рынке сжиженного углеводородного газа (СУГ) стабилизируется после резкого роста спроса и колебаний цены
30 Ноября 2016 г.

Рынок СУГ России: новые рубежи развития

7 – 8 декабря 2016 года в Москве в отеле LOTTE HOTEL состоится конференция «Рынок СУГ России: новые рубежи развития».
14 Ноября 2016 г.

Принят техрегламент с требованиями к СУГ

19 октября 2016 года состоялось официальное опубликование решения Совета Евразийской экономической комиссии № 68 «О техническом регламенте Евразийского экономического союза «Требования к сжиженным углеводородным газам для использования их в качестве топлива».
20 Октября 2016 г.

Статьи

Исследование зависимости выбора регазификационных схем для крупных заводов от климатических условий эксплуатации

Использование различных схем регазификации и испарения сжиженного газа в промышленных объемах в зависимости от места производственной площадки
05 Ноября 2015 г.

Криогенное оборудование для хранения, перевозки и газификации: специфика применяемых материалов и конструктивные особенности


15 Июля 2015 г.

Криогенные резервуары

Это цилиндрические резервуары (вертикальные или горизонтальные) объемом до 250 м3 и сферические ― объемом 1440 м3.
07 Июня 2015 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ Р 56352-2015 Нефтяная и газовая промышленность. Производство, хранение и перекачка сжиженного природного газа. Общие требования безопасности


06 Июня 2016 г.

ГОСТ 20791-88. Электронасосы центробежные герметичные. Общие технические требования (с Изменениями N 1, 2)


29 Мая 2016 г.

ГОСТ ISO 8973-2013 Газы углеводородные сжиженные. Расчет плотности и давления насыщенных паров


26 Мая 2016 г.

Фотогалерея

Отгрузка наземной емкости для СУГ в Ростовскую область


23 Ноября 2016 г.

Отгрузка подземных сосудов в Приморский край


05 Августа 2016 г.

Отгрузка жидкостных испарительных установок в Московскую область


22 Июля 2016 г.

 
Версия для печати

Смесительные установки для создания синтетического природного газа SNG

Смесительная установка FAS 4000
Смесительная установка Metan на базе трубок Вентури
Смесительная установка Metan на базе смесительного клапана

   Синтетический природный газ (SNG) — газ, полученный в результате смешения воздуха с каким-либо газом либо смесью газов, имеющий теплотворную способность, равную теплотворной способности метана. Наиболее часто для создания SNG используется смесь СУГ с воздухом.

   В некоторых случаях в результате технологических процессов выделяются газы с нестандартной (либо изменяющейся) теплотворной способностью; в таких случаях и проще, и дешевле поставить смесительную установку для производства SNG, чем разрабатывать специальные газогорелочные устройства для данных технических условий. Основное использование SNG в мировой практике — замена природному газу, дающая возможность быстрого перевода систем газоснабжения с одного источника топлива на другой. В случае одномоментного переключения с одного энергоносителя на другой, ни потребители, ни газоиспользующие устройства «не замечают» смены потребляемого топлива.

     Использование SNG в качестве резервного топлива экономически целесообразно при непрерывных технологических процессах, таких как сталелитейные производства, стекольные заводы, фабрики по производству керамики и т.п. Как правило, все подобные объекты являются нестандартными и нуждаются в изготовлении индивидуального проекта смесительной установки с учетом экономических, конструкторских и технологических особенностей объекта. В данном разделе описывается только оборудование для получения SNG путем смешения газообразной фазы СУГ с воздухом (LPG/Air mixing system), поскольку для создания SNG наиболее часто используется именно СУГ. Кроме того, есть ряд готовых технических решений зарубежных производителей, которые можно успешно применять в случае необходимости.

Системы для производства SNG бывают как низкого, так и высокого давления. Смесительная система для производства SNG низкого давления может включать в себя емкости для хранения запаса СУГ с системой заправки, насос или компрессор, испарительную установку, смесительную установку ресивер (емкость для смешения), систему аварийного выключения, газоанализаторы и систему пожаротушения.

Упрощенная схема системы производства SNG низкого давления:

Смешение газа производится с использованием трубки Вентури. Паровая фаза СУГ высокого давления поступает через входной патрубок 1 к соплу 6, проходя через которое создает разрежение, подтягивающее заходящий через воздушный сетчатый фильтр 3 атмосферный воздух. В диффузоре 4 происходит частичное смешение воздуха и паровой фазы СУГ, далее образующаяся смесь (SNG) поступает через выходной патрубок 5 в ресивер-сепаратор, где происходит окончательное смешение воздуха с СУГ

Схема смесительного устройства:

1 — входной патрубок;

2 — манометр;

3 — воздушный сетчатый фильтр;

4 — обратный клапан;

5 — крышка;

6 — сопло;

7 — диффузор;

8 — выходной патрубок

Схема смесительной установки для производства SNG низкого давления:

11 —емкость для СУГ;

12 — фильтр;

13 — насос;

14 — испаритель;

15 — смесительная система;

16 — выходной коллектор;

17 — ресивер-сепаратор;

18 — выходной патрубок

Существуют смесительные системы для получения SNG низкого давления и газовоздушных смесей (природный газ/воздух), использующие смесительный клапан «Consta-Mix». Он работает следующим образом: воздух поступает через фильтрующий элемент и входной патрубок 1 в воздушную камеру 2, откуда через воздушное седло 3 попадает в смесительную камеру 4. Газ поступает в клапан через входной патрубок 5, далее через газовое седло 6 и через байпас 7 также попадает в смесительную камеру 4. Состав смеси регулируется механически, импульс попадает через импульсную трубку 9 в надмембранное пространство 10 над диафрагмой 8, которая перемещает шток 11 с воздушным клапаном 12 и газовым клапаном 13. Количество газа, проходящего через байпас 7, определяется положением компенсатора 14, который закрывает байпас при перемещении штока 11 вниз.

1 — входной патрубок;                               8 — диафрагма:

 2 — воздушная камера;                9 — импульсная трубка; 

3 — воздушное седло; 10 — надмембранное пространство;

4 — смесительная камера;                                11 — шток; 

5 — входной патрубок;                 12 — воздушный клапан;

6 — газовое седло;                            13 — газовый клапан;

7 — байпас;                                           14 — компенсатор.

Сооружения для очистки сточных вод, совмещенные с генерацией электроэнергии «Consta-MIX», использующие для работы газовоздушную смесь воздух/природный газ в соотношении 4:6

Смесительные установки для получения SNG высокого давления являются значительно более сложными системами, и производятся по индивидуальным заказам в зависимости от конкретных технических и эксплуатационных условий. Комплекс включает в себя емкости для хранения запаса СУГ, заправочную систему, позволяющую разгружать автомашины с СУГ, насос или компрессор, испарительную установку, смесительную установку, ресивер-сепаратор, фильтр для СУГ, компрессор для подачи воздуха, воздушный фильтр, калориметр, факельную установку, систему газаонализаторов, систему пожаротушения, контрольную панель с автоматикой безопасности и системой автоматического отключения. Рассмотрим технологию получения SNG высокого давления на примере смесительной установки «BLENDAIRE» с автоматической настройкой калорийности синтетического натурального газа (производитель — Algas-SDI). Установки «BLENDAIRE» смешивают потоки воздуха и газа с давлениями от 1,0 до 1,7 МПа. Воздух и газ подаются на установку каждый через свой входной патрубок и, проходя через регуляторы давления воздуха и газа соответственно, оказываются в смесительной камере, откуда их откачивает компрессор. Для нормальной работы смесительной системы очень важно иметь равное и постоянное давление воздуха и газа после регуляторов, так как только в этом случае смесь будет иметь постоянный состав. Для его контроля после смесителя установлен калориметр, который контролирует состав смеси и оказывает управляющее воздействие на регуляторы при необходимости изменения в смеси процентного соотношения воздуха и паровой фазы СУГ. Смесительная установка оснащена системой автоматического контроля необходимых технологических параметров с выводом на пульт дистанционного управления.

Информация для Заказчиков

Если Вам необходимо узнать более полную информацию о смесительных установках SNG или купить смесительную установку для создания синтетического природного газа, нажмите на клавишу «запрос цены» или свяжитесь с нашими специалистами по телефону 8-800-200-0358.

Доставка оборудования осуществляется во все города России (в том числе в Москву, Якутск, Иркутск, Новосибирск, Владивосток) и страны СНГ.

Информация о доставке смесительных установок

Информация о гарантии на смесительные установки

Смесительные установки Metan

Моноблочная испарительно-смесительная установка QM

Моноблочные испарительно-смесительные установки DFV XPV/XPM

Смесительная установка FAS 4000

 
             
Программирование сайта —
Сайтмедиа
 

Телефон: 8-800-200-0358 (все телефоны)

Электронная почта: lpg@gazovik.ru
Форма обратной связи

 

 

© 2007–2016 «Газ-Сервис». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Дизайн сайта —
Медиапродукт